1. “Sương mù chất lượng” trong các xưởng đúc truyền thống
Trong một xưởng đúc cát thông thường, bụi và độ ẩm luôn tràn ngập không khí. Những người thợ lành nghề dựa vào cảm quan và trực giác – nắm một nắm cát đúc, ấn nhẹ và đoán xem độ ẩm có vừa ý hay không. Nhưng chỉ một phán đoán sai lầm cũng có thể làm hỏng cả một mẻ đúc: độ xốp, tạp chất cát và các khuyết tật cháy xuất hiện khắp nơi.
Trong toàn ngành,“vấn đề về cát” là nguyên nhân gốc rễ của hầu hết các khuyết tật khi đúc.
Khi độ cứng và độ ẩm của cát thay đổi, tỷ lệ phế liệu tăng mạnh. Các nghiên cứu cho thấy đối với một xưởng đúc cỡ trung bình sản xuất 3.000 tấn mỗi năm, cát đúc không đồng nhất có thể gây ra800.000–1,5 triệu nhân dân tệtrong tổn thất phế liệu hàng năm.
Trong thời đại ngày nay với biên lợi nhuận eo hẹp và cạnh tranh gay gắt, những tổn thất vô hình này đang buộc các nhà máy đúc phải áp dụng sản xuất thông minh và dựa trên dữ liệu.
2. Những điểm khó khăn tiềm ẩn trong đúc khuôn cát
Để thực sự đạt được năng suất cao và chất lượng đồng đều, các xưởng đúc phải giải quyết trực tiếp ba vấn đề quan trọng.
| Quy trình chính | Vấn đề thường gặp | Kết quả & Tác động |
|---|---|---|
| Xử lý cát | Biến động về độ ẩm, hàm lượng sét và độ nén chặt | Độ bền cát không ổn định và nhiều khuyết tật đúc hơn |
| Quy trình đúc | Mật độ không đồng đều, độ chính xác tách kém | Không khớp, sụp đổ hoặc độ xốp cục bộ |
| Yếu tố con người | Phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm của người vận hành | Sự thay đổi không kiểm soát được và các tiêu chuẩn không nhất quán |
Trong đúc cát xanh, mọiĐộ lệch 0,5% về độ ẩmcó thể gây ra tớiĐộ cứng thay đổi 3%. Điều đó có nghĩa là mọi quy trình không được giám sát đều có khả năng gây ra lỗi.
3. Từ kinh nghiệm đến trí tuệ: Cuộc cách mạng thông minh
Đối mặt với những thách thức này,Công ty TNHH Máy móc Tuyền Châu Juneng,một công ty con củaCông ty TNHH Máy móc Phúc Kiến Shengda, đã định nghĩa lại những gìthiết bị đúc cát xanhcó thể ở thời đại Công nghiệp 4.0.
Tầm nhìn của họ: biến từng hạt cát thành điểm dữ liệu có thể đo lường được và đảm bảo mọi chu kỳ đúc đều có thể lặp lại chính xác.
4. Khung giải pháp Smart Foundry
(1) “Smart Sand Eye”: Giám sát tình trạng cát theo thời gian thực
Kiểm soát cát truyền thống dựa vào các xét nghiệm phòng thí nghiệm bị trì hoãn. Juneng'sMắt cát thông minhthay đổi điều đó. Được trang bị các cảm biến trực tuyến, hệ thống liên tục đo độ ẩm, mật độ, nhiệt độ và hoạt động của đất sét. Khi một thông số vượt ra khỏi phạm vi lý tưởng, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh tỷ lệ nước và chất kết dính của máy trộn cát, tạo ravòng kín tự hiệu chỉnh.
Mỗi mẻ cát đều được ổn định tự động—đảm bảo độ cứng đồng đều trên tất cả các khuôn.
(2) Đúc theo dữ liệu: Độ chính xác của Servo và khả năng tái tạo kỹ thuật số
Trong quá trình đúc thông thường, áp suất phun và độ nén được thiết lập theo kinh nghiệm.
Hiện nay,máy đúc tự động điều khiển bằng servothu thập và tái tạo mọi thông số áp suất bắn, độ rung và độ nén với độ chính xác đến mili giây.
Thông qua các thuật toán điều khiển tiên tiến, độ cứng của mỗi khuôn luôn nằm trong phạm vi ±1%.
Sự tiến hóa này biến đổithiết bị đúc cáttừ “đúc cơ học” thành thực sựđúc thông minh.
(3) Khả năng truy xuất nguồn gốc đầu cuối: Vòng lặp chất lượng MES
Juneng tích hợp mọi công đoạn sản xuất—trộn cát, đúc khuôn, đổ—vào một nền tảng dữ liệu MES duy nhất.
Mỗi lô nguyên liệu thô, độ ẩm, lực nén và ID đúc cuối cùng của khuôn đều được ghi lại theo thời gian thực. Khi xảy ra lỗi, kỹ sư có thể ngay lập tức tìm ra nguyên nhân chính xác.
Loại nàykiểm soát chất lượng dữ liệu có thể nhìn thấyđang giúp nhiều xưởng đúc đạt được mục tiêu sản xuất “không lỗi”.
5. Nghiên cứu điển hình: Từ 5% phế liệu đến 1,3% và sản lượng cao hơn 30%
Một xưởng đúc ô tô tại Chiết Giang đã triển khai hệ thống xử lý cát thông minh và dây chuyền đúc tự động của Juneng. Chỉ trong vài tháng, kết quả đã thực sự thay đổi.
| Hệ mét | Trước khi nâng cấp | Sau khi nâng cấp |
|---|---|---|
| Tỷ lệ phế liệu đúc | 5,0% | 1,3% |
| Sản lượng hàng ngày | 320 khuôn/ngày | 420 khuôn/ngày |
| Lao động theo ca | 8 công nhân | 5 công nhân |
| Chi phí năng lượng | 100% đường cơ sở | -15% |
Nhờ kiểm soát độ ẩm và đất sét thông minh, các khuyết tật khi đúc như độ xốp và cháy khuôn đã giảm đáng kể.
Việc đúc theo dữ liệu và khả năng truy xuất nguồn gốc MES đã cải thiện chỉ số khả năng quy trình (CpK) lên1,67, đáp ứng các tiêu chuẩn cung cấp ô tô hàng đầu.
Dự án này là một chuẩn mực về cáchthiết bị đúc cát công nghiệpcho phép các nhà máy đúc vừa và nhỏ bước vào kỷ nguyên chuyển đổi số.
6. So sánh kỹ thuật: Hệ thống cát xanh thông minh so với hệ thống cát xanh truyền thống
| Tham số | Thiết bị truyền thống | Thiết bị đúc cát xanh thông minh |
|---|---|---|
| Độ đồng đều của cát | Điều chỉnh thủ công, độ biến thiên cao | Kiểm soát vòng kín thời gian thực (±1%) |
| Ghi dữ liệu | Không có | Ghi hình liên tục theo thời gian thực |
| Phát hiện lỗi | Hồi đáp nhanh | Dự đoán, cảnh báo sớm |
| Thời gian thay đổi mô hình | ~20 phút | ≤5 phút |
| Tỷ lệ phế liệu | 3%–6% | 1,0%–1,5% |
| Tiêu thụ năng lượng | Đường cơ sở | -10% đến -15% |
| Cường độ lao động | 8–10 công nhân | 3–5 công nhân |
Bản chất của trí thông minh không phải là sự phức tạp mà là khả năng thích ứng.
Hiện đạithiết bị đúc cát công nghiệpđang phát triển thành “trái tim” kỹ thuật số của xưởng đúc.
7. Triển vọng ngành: Tương lai của công nghệ đúc cát thông minh
Theo báo cáo năm 2025 của Hiệp hội Đúc Trung Quốc, đến năm 2030, hơn 70% các nhà máy đúc vừa và lớn sẽ hoàn thành việc nâng cấp kỹ thuật số cho các dây chuyền sản xuất chính của họ.
Cácthiết bị đúc cát xanhthị trường được dự đoán sẽ tăng trưởng ở mứcCAGR là 8,2%.
Thiết bị đúc cát Huntervà các thương hiệu toàn cầu khác vẫn thống trị thị trường cao cấp, nhưng các nhà sản xuất Trung Quốc đang thu hẹp khoảng cách về khả năng tùy chỉnh thông minh và khả năng phản hồi dịch vụ.
Tích hợp IoT công nghiệpsẽ trở thành chiến trường cạnh tranh tiếp theo.
Các nâng cấp theo từng giai đoạn, theo mô-đun cho phép các xưởng đúc nhỏ đạt được “tự động hóa linh hoạt” mà không cần thay thế toàn bộ dây chuyền.
Cuộc cạnh tranh trong thập kỷ tới sẽ không còn là giữa các máy móc nữa mà là giữahệ sinh thái thông minh.
8. Câu hỏi thường gặp: Những câu hỏi thường gặp từ Quản lý xưởng đúc
Câu hỏi 1: Đúc khuôn cát thông minh có phù hợp với các xưởng đúc nhỏ không?
Có. Hệ thống của Juneng được thiết kế theo dạng mô-đun—bắt đầu từ một đơn vị đúc khuôn duy nhất và mở rộng thành một dây chuyền tự động hoàn chỉnh. ROI thường đạt được trong vòng 18–24 tháng.
Câu hỏi 2: Nó có thể tích hợp với hệ thống cát hiện có không?
Có. Giao diện tùy chỉnh đảm bảo khả năng tương thích liền mạch với máy trộn, máy rung và băng tải hiện tại.
Câu 3: Việc bảo trì có khó không?
Hoàn toàn không. Hệ thống có tính năng chẩn đoán từ xa, báo động tự động và bảng điều khiển thân thiện với người dùng—không cần lập trình.
Câu hỏi 4: Dữ liệu sản xuất an toàn đến mức nào?
Dữ liệu được lưu trữ cục bộ bằng mã hóa nhiều lớp và sao lưu ngoại tuyến để bảo vệ thông tin độc quyền.
Q5: Nó có thể tự động điều chỉnh cho các loại vật đúc khác nhau không?
Có. Mô-đun quản lý công thức nhận dạng các loại khuôn và tự động điều chỉnh các thông số nén và ép để có sản xuất thực sự linh hoạt.
9. Kết luận: Từ “Chất lượng đúc” đến “Chất lượng hệ thống”
Tính cạnh tranh của ngành đúc đang chuyển dịch từ việc so sánh máy móc sang so sánh trí thông minh.
Khi mọithiết bị đúc cátcó thể tự học, tự sửa và tự tối ưu hóa, thời đại của “sản xuất dựa trên kinh nghiệm” sẽ được thay thế bằng “sản xuất dựa trên dữ liệu”.
Với hơn một thập kỷ kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển,Công ty TNHH Máy móc Tuyền Châu Junengcung cấp các giải pháp sản xuất thông minh, có khả năng mở rộng cho các xưởng đúc vừa và nhỏ trên toàn thế giới.
Thông qua nóthiết bị đúc cát xanh,Thiết bị đúc cát Hunter, Vàthiết bị đúc cát công nghiệploạt phim, Juneng đang giúp các đối tác toàn cầu đạt được mục tiêu kép củakhông có khuyết tậtVàsản lượng cao.
⚙️ Công cụ miễn phí & Kêu gọi hành động
Bạn có tò mò xưởng đúc của mình đã sẵn sàng cho sản xuất thông minh đến mức nào không?
Juneng Machinery — nơi mà từng hạt cát đều hiểu về sản xuất.
