• Máy đúc khuôn đúc với chức năng phun cát theo chiều dọc và chia khuôn theo chiều ngang
  • video

Máy đúc khuôn đúc với chức năng phun cát theo chiều dọc và chia khuôn theo chiều ngang

  • JUNENG
  • TRUNG QUỐC
  • 180 ngày
  • 100 bộ/năm
Máy đúc khuôn có trạm phun cát thẳng đứng đôi sử dụng van tỷ lệ điện từ, hệ thống điều khiển PLC, tự chẩn đoán lỗi, bình tích áp, xi lanh tốc độ cao, động cơ điều khiển tần số, v.v. Trạm làm việc kép có thể thực hiện song song quá trình làm khuôn cát để nâng cao hiệu quả.

Sản phẩmĐặc trưng 

CácMáy đúc khuôn đúc JN-AMF với chức năng phun cát theo chiều dọc và phân chia theo chiều ngang Kết hợp những ưu điểm của phun cát thẳng đứng, đúc khuôn thẳng đứng và phân khuôn ngang thành một hệ thống duy nhất, hiệu quả. Được thiết kế với hai trạm làm việc, hệ thống này nâng cao năng suất bằng cách cho phép luân phiên vận hành giữa hai bộ hộp cát độc lập.

Trong quá trình vận hành, một bộ hộp cát xoay 90 độ lên trên để đặt bên dưới gầu phun cát. Cát sau đó được phun thẳng đứng từ trên xuống bằng khí nén, tiếp theo là quá trình nén thủy lực để đảm bảo tính toàn vẹn của khuôn. Sau khi nén, hộp cát trở về vị trí nằm ngang và khuôn được đẩy nhẹ nhàng lên dây chuyền làm mát rót. Trong khi một khuôn đang được xử lý, bộ hộp cát thứ hai được chuẩn bị, cho phép các chu trình luân phiên liên tục, giúp tăng đáng kể hiệu quả sản xuất.

1. Công nghệ bắn cát thẳng đứng hai trạm cải tiến

Máy đúc khuôn đúc của chúng tôi với chức năng phun cát dọc và phân khuôn ngang hai trạm làm việc là đỉnh cao của hiệu quả và độ chính xác trong ngành đúc. Hệ thống tiên tiến này có hai trạm làm việc độc lập hoạt động đồng thời, tăng gấp đôi công suất sản xuất mà không cần tăng diện tích. Công nghệ phun cát dọc đảm bảo phân bổ mật độ cát tối ưu bằng cách phun cát vuông góc với tấm khuôn, đạt hiệu suất nén 95-98%. Thiết kế hai trạm này cho phép sản xuất liên tục với một trạm nạp/dỡ khuôn trong khi trạm còn lại thực hiện chu trình phun cát và nén, lý tưởng cho các hoạt động đúc khối lượng lớn đòi hỏi sản xuất khuôn chất lượng cao và đồng đều.


2. Khả năng ứng dụng đa năng

Được thiết kế cho nhiều ứng dụng đúc khác nhau, máy này xử lý mọi thứ, từ các linh kiện chính xác nhỏ đến các vật đúc công nghiệp lớn. Cấu hình hai trạm hỗ trợ đồng thời nhiều bộ khuôn khác nhau, cho phép lập lịch sản xuất linh hoạt và chuyển đổi nhanh chóng giữa các công đoạn. Hệ thống phun dọc phù hợp với nhiều loại cát khác nhau, bao gồm cát xanh, cát nhựa và hỗn hợp liên kết đất sét, trong khi cơ chế phân khuôn ngang đảm bảo phân tách sạch sẽ cho tất cả các cấu hình khuôn. Tính linh hoạt này giúp máy phù hợp với các linh kiện ô tô, chi tiết máy móc công nghiệp, phụ kiện đường ống và vật đúc kiến ​​trúc trên cả xưởng đúc sắt và không sắt.

3. Hoạt động hoàn toàn tự động tại hai trạm

Máy đúc khuôn tự động này tích hợp hệ thống điều khiển PLC thông minh, đồng bộ hóa cả hai trạm làm việc để đạt hiệu suất tối ưu. Quá trình tự động hóa bao gồm thay đổi mẫu khuôn bằng robot, kiểm soát mức cát tự động và giám sát các thông số đúc theo thời gian thực. Thiết kế hai trạm cho phép sản xuất 300-600 khuôn mỗi giờ, tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp của khuôn. Hệ thống được trang bị các cảm biến tiên tiến theo dõi độ cứng khuôn (đạt 92-96 HB), áp suất đúc (0,4-0,7 MPa) và lực cắt, đảm bảo chất lượng đồng đều trên cả hai trạm làm việc với tỷ lệ lỗi dưới 0,3%.

4. Phân tách ngang chính xác để tách khuôn hoàn hảo

Hệ thống phân khuôn ngang cho phép tách khuôn sạch sẽ, chính xác với lực cản khuôn tối thiểu hoặc hư hỏng khuôn. Công nghệ này đảm bảo sự căn chỉnh hoàn hảo giữa các phần cắt và lực cản, duy trì độ chính xác kích thước trong phạm vi dung sai ±0,1mm. Cấu hình hai trạm cho phép thực hiện phân khuôn đồng thời, giảm đáng kể thời gian chu kỳ và tăng năng suất tổng thể lên đến 60% so với máy một trạm. Cơ cấu phân khuôn ngang được thiết kế để vận hành trơn tru với các thanh dẫn hướng tự bôi trơn và các tấm chịu mài mòn cứng, đảm bảo độ tin cậy lâu dài và yêu cầu bảo trì tối thiểu trong môi trường sản xuất liên tục.

5. Kết cấu chắc chắn và thiết kế tiết kiệm năng lượng

Được thiết kế để hoạt động 24/7, máy này có kết cấu chịu lực cao với khung thép gia cố, hệ thống thủy lực kép và các linh kiện chống mài mòn. Thiết kế trạm kép tích hợp các tính năng tiết kiệm năng lượng như bơm thay đổi lưu lượng, mạch thủy lực tái tạo và hệ thống quản lý năng lượng thông minh giúp giảm 35% mức tiêu thụ năng lượng so với các máy thông thường. Buồng phun kín chứa cát và bụi, trong khi công nghệ giảm tiếng ồn duy trì mức hoạt động dưới 75 dB. Thiết kế mô-đun của máy cho phép dễ dàng tiếp cận để bảo trì và thay thế nhanh chóng các bộ phận hao mòn, đảm bảo thời gian hoạt động và năng suất tối đa.

foundry green sand automatic molding machine

Thông số sản phẩm

Máy đúc khuôn đúc JN-AMF với chức năng phun cát theo chiều dọc và phân chia theo chiều ngang

Người mẫuKích thước khuônChiều cao khuôn

từ (Cope)

Chiều cao khuôn
đến (Kéo)
Tốc độ khuôn tối đa trung bình (không có cài đặt lõi)Hệ thống đúc

JN-AMF2

16" x 20"
(406,4 mm x 508 mm)

5" - 8"
(130 mm - 200 mm)

5" - 8"
(130 mm - 200 mm)

200 khuôn/giờ
(Bao gồm thời gian cài đặt lõi 9 giây
)

Sục khí Cát lấp đầy + Bóp

400 mm x 500 mm

130 mm - 200 mm

130 mm - 200 mm

200 khuôn/giờ
(Bao gồm thời gian cài đặt lõi 9 giây
)

Sục khí Cát lấp đầy + Bóp

JN-AMF3

20ddhhh X 24ddhhh

(508 mm x609,6 mm)

5" - 8"
(130 mm - 200 mm)

5" - 8"
(130 mm - 200 mm)

200 khuôn/giờ
(Bao gồm thời gian cài đặt lõi 9 giây
)

Sục khí Cát lấp đầy + Bóp
500mm x 600mm130 mm - 200 mm130 mm - 200 mm

200 khuôn/giờ
(Bao gồm thời gian cài đặt lõi 9 giây
)

Sục khí Cát lấp đầy + Bóp
550 mm x 650mm130 mm - 200 mm130 mm - 200 mm

200 khuôn/giờ
(Bao gồm thời gian cài đặt lõi 9 giây
)

Sục khí Cát lấp đầy + Bóp

JN-AMF4

24" X 28"

(609.6 mm x 711,2 mm)

180 mm- 250 mm

180 mm- 250 mm

170 khuôn/giờ
(Bao gồm thời gian cài đặt lõi 9 giây
)

Sục khí Cát lấp đầy + Bóp
600 mm x 700 mm180 mm- 250 mm180 mm- 250 mm

170 khuôn/giờ
(Bao gồm thời gian cài đặt lõi 9 giây
)

Sục khí Cát lấp đầy + Bóp

foundry moulding machines

Hồ sơ công ty


JMuneng Công ty TNHH Máy móc, được thành lập vào năm 2011, là một công ty nổi bật trên toàn cầu Ngành công nghiệp máy đúc khuôn đúc. Là công ty con của Công ty TNHH Máy móc Shengda, JUNENG chuyên phát triển và sản xuất máy đúc khuôn cát xanh tự động tiên tiến,và dây chuyền lắp ráp đúc hoàn chỉnh. Với trọng tâm mạnh mẽ vào đổi mới,JUNENGtích hợp công nghệ tiên tiến, hiệu quả cao và độ tin cậy vào mọi sản phẩm.


Tầm nhìn và Giá trị của chúng tôi


TạiJUNENG, sứ mệnh của chúng tôi là clear: dẫn đầu thị trường máy đúc khuôn toàn cầu thông qua việc tập trung không ngừng vào chất lượng, đổi mới và sự hài lòng của khách hàng. Chúng tôi tuân thủ các nguyên tắc cốt lõi “Định hướng thị trường, Tập trung vào chất lượng” trong mọi hoạt động. Bằng cách tận dụng công nghệ mới nhất, chúng tôi luôn nỗ lực vượt qua mọi giới hạn khả thi trong lĩnh vực máy đúc khuôn cát. Chúng tôi mong muốn cung cấp cho khách hàng không chỉ những máy đúc khuôn tiên tiến mà còn cả những giải pháp tối ưu.giải pháp toàn diện giúp nâng cao năng lực sản xuất của họ.


Tầm với toàn cầu và Lãnh đạo ngành


Với cơ sở sản xuất hiện đạiVới diện tích hơn 10.000 mét vuông, JUNENG đã khẳng định vị thế dẫn đầu trong ngành. Máy đúc khuôn cát xanh tự động của chúng tôi được khách hàng tại hơn 20 quốc gia tin dùng, bao gồm Hoa Kỳ, Brazil, Ấn Độ, Nga và Việt Nam. Mạng lưới đại lý và văn phòng bán hàng được ủy quyền của chúng tôi trên toàn cầu được hỗ trợ bởi mạng lưới các đại lý và phòng kinh doanh, đảm bảo chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật tại địa phương cho tất cả khách hàng quốc tế.

Ngoài việc cung cấp máy đúc khuôn chất lượng cao, JUNENG còn duy trì hệ thống dịch vụ hậu mãi chuyên dụng, được thiết kế để cung cấp hỗ trợ kỹ thuật kịp thời. Dù thông qua các trung tâm dịch vụ trực tiếp hay các đối tác được ủy quyền, chúng tôi cam kết tạo ra giá trị lâu dài cho khách hàng và đảm bảo máy đúc khuôn của họ hoạt động trơn tru.


Cam kết đổi mới


Khi ngành công nghiệp đúc phát triển, thìs JUNENG. Chúng tôi liên tục theo dõi xu hướng thị trường và nhu cầu của khách hàng, điều chỉnh các giải pháp của mình để đáp ứng những thách thức của ngành sản xuất hiện đại. Với các khoản đầu tư chiến lược vào nghiên cứu và phát triển về máy đúc khuôn cát, chúng tôi sẵn sàng dẫn đầu trong những tiến bộ của ngành, cung cấp cho khách hàng máy đúc khuôn cát hiện đại, giúp cải thiện hiệu suất, độ tin cậy và hiệu quả chi phí.

 

Sự hiện diện toàn cầu của chúng tôi


THÁNG 6Máy đúc khuôn đúc của G được đánh giá cao không chỉ ở Trung Quốc mà còn ở các thị trường trọng điểm trên toàn thế giới. Máy đúc khuôn đúc của chúng tôi được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, từ ô tô và hàng không vũ trụ đến sản xuất công nghiệp và xây dựng. Chúng tôi tiếp tục mở rộng sự hiện diện trên toàn cầu, với các hoạt động và quan hệ đối tác tích cực tại Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Châu Âu, Đông Nam Á và nhiều nơi khác.


Phần kết luận


Là một nhà sản xuất hàng đầuLà nhà sản xuất máy đúc khuôn, JUNENG Machinery cam kết cung cấp các giải pháp đẳng cấp thế giới đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của ngành công nghiệp đúc. Với cam kết về chất lượng, đổi mới,Để đạt được sự hài lòng của khách hàng, chúng tôi nỗ lực trở thành đối tác được lựa chọn cho các doanh nghiệp muốn nâng cao năng lực sản xuất và dẫn đầu trên thị trường toàn cầu đầy cạnh tranh.

Danh tiếng của chúng tôi về các sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ khách hàng đặc biệt đã khiến chúng tôi trở thành nhà cung cấp được ưa chuộng cho các công ty đúc hàng đầu trên toàn thế giới.


Cuộc cách mạng sản xuất trạm kép

Máy đúc khuôn đúc tiên tiến của chúng tôi sở hữu thiết kế Trạm làm việc kép đột phá, giúp định nghĩa lại hiệu quả sản xuất. Hai trạm hoạt động độc lập đồng thời - một trạm hoàn thành phun cát và đầm nén, trạm còn lại đồng thời thực hiện lắp ráp khuôn hoặc định hình lõi. Quy trình xử lý song song này giúp giảm thời gian chu kỳ 45-60% và tăng công suất đầu ra lên 80-100% so với hệ thống trạm đơn, mang lại ROI tối đa cho các nhà máy đúc sản lượng lớn.

 

Công nghệ bắn cát thẳng đứng chính xác

Được thiết kế với hệ thống phun cát thẳng đứng, các máy đúc khuôn đúc này đảm bảo tính toàn vẹn vượt trội của khuôn. Cát áp suất cao được phun xuống dưới với lực được kiểm soát (0,3-0,7 MPa), tận dụng trọng lực để phân bổ mật độ đồng đều. Điều này loại bỏ sự chênh lệch mật độ trong các hình dạng phức tạp, đạt được độ cứng đồng đều (85-92 thang B) trên khắp các khoang. Sản phẩm đúc thành phẩm duy trì độ chính xác kích thước trong phạm vi dung sai ISO CT8-9 với độ hoàn thiện bề mặt ≤ Ra 12,5μm.

 

Hệ thống chia tách ngang công thái học

Cơ chế tách ngang giúp tăng cường an toàn và hiệu quả vận hành. Khuôn được tách dọc theo mặt phẳng ngang, mang lại:

✓ Khả năng tiếp cận công thái học tối ưu để đặt lõi và kiểm tra

✓ Tăng cường độ ổn định cho vật đúc nặng (lên đến 1.500kg)

✓ Khả năng thay đổi khuôn nhanh hơn 30% với kẹp nhả nhanh

✓ Khóa liên động an toàn tích hợp và bảo vệ thủy lực để tuân thủ OSHA

 

Kiểm soát thông minh và tính linh hoạt của vật liệu

Trung tâm điều khiển dựa trên PLC Siemens với HMI 10" cung cấp:

◆ Các chương trình được tải sẵn cho hợp kim sắt, thép, nhôm và đồng

◆ Theo dõi thời gian thực hơn 18 thông số (lực đầm nén, mật độ cát, thời gian chu kỳ)

◆ Khả năng tương thích với cát phủ nhựa, cát xanh và chất kết dính hộp lạnh

◆ Khả năng tạo khuôn lên đến 1,5mx 1,2mx 0,6m - lý tưởng cho các bộ phận phanh ô tô, thân van và ống phân phối thủy lực

 

Lợi thế về tổng chi phí sở hữu

Những máy đúc khuôn đúc này mang lại giá trị vô song:

● Hiệu quả năng lượng: Tối ưu hóa nguồn điện hai trạm giúp giảm 40% kWh/tấn

● Giảm thiểu chất thải: Tỷ lệ phế liệu ≤1,5% thông qua chất lượng khuôn mẫu đồng nhất

● Bảo trì thấp: Mạch thủy lực kín và các bộ phận hao mòn thay đổi nhanh

● Tăng tốc ROI: Hoàn vốn trong vòng 12-16 tháng thông qua khả năng sản xuất 24/7

Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)