Máy đúc Khuôn Giá ,Máy đúc Khuôn Brands,Máy đúc Khuôn Quotes,Máy đúc Khuôn Công ty,giảm giá Máy đúc Khuôn,Máy đúc Khuôn Khuyến mãi

Máy đúc khuôn cát đứng và phân chia ngang có hai trạm làm việc sử dụng thiết kế hai trạm để hoàn thành quá trình đúc khuôn cát thông qua quá trình đúc khuôn đứng và phân chia ngang.

Máy đúc cát đứng: Một loại thiết bị dùng để đúc cát, với hướng đóng mở hộp cát (khuôn) theo phương thẳng đứng. Máy biến cát đúc thành khuôn cát thông qua các phương pháp như nén hoặc phun cát, thích hợp để sản xuất vật đúc cỡ vừa và nhỏ. Máy có hiệu suất sản xuất cao và mức độ tự động hóa tốt. Phân khuôn ngang: Một trong những phương pháp phân khuôn cát trong đúc cát, là phương pháp phân khuôn trên và dưới (hộp trên và hộp dưới) theo hướng nằm ngang. Đây là hình thức phân khuôn phổ biến nhất, thuận tiện cho việc định hình lõi, đóng hộp và tháo khuôn đúc, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các loại vật đúc. Hai loại này thường được sử dụng kết hợp, tức là máy đúc đứng áp dụng phương pháp phân chia ngang để làm khuôn cát, nhằm cân bằng hiệu quả sản xuất và sự tiện lợi khi vận hành.

Máy đúc khuôn đứng và máy phân khuôn ngang là thiết bị đúc sử dụng phương thẳng đứng để tạo khuôn (khuôn cát) và phân khuôn. Hướng đóng mở khuôn vuông góc với mặt đất. Máy thường phù hợp để sản xuất vật đúc cỡ vừa và nhỏ, có diện tích sàn nhỏ và thao tác thuận tiện. Máy thường được sử dụng trong quy trình đúc cát.

Dây chuyền đúc khuôn đúc với chức năng phun cát theo chiều dọc và phân chia theo chiều ngang, có hai vị trí làm việc độc lập, cho phép thực hiện các thao tác định hình xen kẽ. Phun cát thẳng đứng liên quan đến việc phun khuôn cát theo hướng thẳng đứng, đảm bảo mật độ khuôn cát cao và đồng đều, mức độ tự động hóa cao giúp tiết kiệm đáng kể nhân công và giải quyết khó khăn về lao động đúc, và hoạt động truyền thống gấp hơn 3 lần so với lao động tự động hóa dây chuyền hiện có; Năng lực sản xuất mạnh mẽ, hiệu quả gấp hơn 6 lần so với hoạt động truyền thống.

Máy đúc khuôn có trạm phun cát thẳng đứng đôi sử dụng van tỷ lệ điện từ, hệ thống điều khiển PLC, tự chẩn đoán lỗi, bình tích áp, xi lanh tốc độ cao, động cơ điều khiển tần số, v.v. Trạm làm việc kép có thể thực hiện song song quá trình làm khuôn cát để nâng cao hiệu quả.

Máy đúc khuôn đúc có chức năng phun cát theo chiều dọc và phân chia theo chiều ngang Nguyên lý hoạt động như sau: Cát đúc được phun vào hộp cát với tốc độ cao thông qua cơ cấu phun cát thẳng đứng và được nén chặt. Sau đó, quá trình tách khuôn cát và đóng khuôn cát được hoàn tất theo phương ngang (thường là bề mặt phân cách giữa khuôn cát trên và dưới). Phù hợp cho sản xuất hàng loạt tự động các sản phẩm đúc cỡ vừa và nhỏ, có độ chính xác cao của khuôn cát và hiệu suất sản xuất ổn định. Sản phẩm thường được sử dụng trong các lĩnh vực đúc như phụ tùng ô tô và phụ kiện phần cứng. |

Máy đúc khuôn không bình phun cát ngang là một loại thiết bị đúc khuôn cát. Đặc điểm của máy là sử dụng phương pháp phun cát ngang để đổ đầy hộp cát, thay thế phương pháp phun cát không bình truyền thống. Quá trình đúc được hoàn thành bằng cách phun cát nhanh chóng vào khoang khuôn thông qua cơ chế phun cát. Thiết bị này có thể nâng cao hiệu quả đúc, đơn giản hóa quy trình sản xuất và phù hợp cho sản xuất hàng loạt các sản phẩm đúc cỡ nhỏ và vừa.

Máy ép phun cát ngang không hộp là một loại thiết bị đúc cát. Đặc điểm của nó là không cần hộp cát, không cần bình chứa, mà sử dụng phương pháp phun cát ngang để chế tạo khuôn cát. Máy hoàn thiện quy trình nén và tách khuôn cát thông qua cơ chế tự động, phù hợp cho sản xuất đúc quy mô lớn và hiệu suất cao, giúp đơn giản hóa quy trình đúc và cải thiện tính liên tục của sản xuất. |

Máy tạo hình cát xanh với chức năng phun cát theo chiều ngang là thiết bị được sử dụng trong quy trình đúc để tạo hình khuôn cát xanh. Máy có cơ chế phun cát theo chiều ngang để phun và nén cát vào khoang khuôn, đảm bảo phân phối cát đồng đều và mật độ khuôn. Những máy này thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất đúc khuôn cát để nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong quá trình chế tạo khuôn.

Máy đúc có chế độ phun cát lên xuống là loại thiết bị đúc có chức năng phun hoặc thổi cát tạo khuôn vào buồng đúc theo cả hướng lên và hướng xuống. Phương pháp này đảm bảo cát được đổ đầy và nén chặt đồng đều trong khuôn, góp phần nâng cao chất lượng khuôn cát được sử dụng trong quá trình đúc.

Máy đúc có chế độ phun cát lên xuống là thiết bị đúc tạo khuôn cát bằng phương pháp phun cát thẳng đứng. Nguyên lý hoạt động của nó thường là phun cát đúc vào khoang khuôn với áp suất cao từ phía trên hoặc phía dưới, làm cho khuôn cát được nén chặt và định hình. Nó thường được thấy trong các dây chuyền sản xuất đúc cát. Được sử dụng để chuẩn bị khuôn cát hiệu quả, nâng cao hiệu quả sản xuất đúc và chất lượng khuôn cát

Tính năng của máy đúc khuôn cát ngang JNP: 1. Khả năng tương thích kích thước mẫu đa dạng: Có khả năng chứa bất kỳ kích thước mẫu nào là 1000*900mm hoặc nhỏ hơn khi sử dụng bộ chuyển đổi, cho phép tạo ra nhiều cấu hình khuôn khác nhau. 2. Hiệu suất sản xuất cao: Với tốc độ tạo khuôn tối đa trung bình là 130 khuôn mỗi giờ, giúp tăng đáng kể sản lượng sản xuất. 3. Lý tưởng cho quá trình chuyển đổi tự động hóa: Hoàn toàn phù hợp cho các doanh nghiệp chuyển đổi từ đúc thủ công sang đúc tự động, nâng cao mức độ tự động hóa sản xuất. 4. Công nghệ nạp cát sục khí tiên tiến: Sử dụng công nghệ nạp cát sục khí tiên tiến để đảm bảo sản xuất ra sản phẩm đúc chất lượng cao. 5. Tiện lợi khi sử dụng: Máy đúc khuôn cát sẵn sàng sử dụng với các kết nối đơn giản với nguồn điện, khí nén và nguồn cung cấp cát, giúp khởi động sản xuất ngay lập tức. 6. Độ ồn thấp và hiệu quả năng lượng: Được thiết kế theo tiêu chí thân thiện với môi trường, máy hoạt động với mức độ tiếng ồn thấp và mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu, đáp ứng các yêu cầu công nghiệp hiện đại về thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng. 7. Thay thế nhiều máy ép jolt: Một máy đúc áp suất cao JNP cho cát đúc có thể thay thế máy đúc bình cát jolt, tiết kiệm không gian và giảm chi phí bảo trì đồng thời cải thiện hiệu quả sản xuất. Những tính năng này làm cho máy đúc cát ngang JNP trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho ngành công nghiệp đúc theo đuổi mục tiêu tự động hóa và sản xuất hiệu quả.